Die richtige Technologie für Ihr Bauteil

Wissen Sie bereits, was Sie benötigen?

Wählen Sie die geeignete Technologie für Ihre Anwendung

Ideal für komplexe Geometrien, Kleinserien, individuelle Lösungen und schnelle Prototypen

Präzise, automatisierte Fertigung von Werkstücken mit hoher Wiederholgenauigkeit – ideal für komplexe Formen und effiziente Serienproduktion.

Fräsen

Fräsen ist ein spanabhebendes Verfahren, bei dem rotierende Schneidwerkzeuge Material von einem meist festen Werkstück abtragen. Es eignet sich besonders für komplexe Geometrien, flache oder konturierte Oberflächen und präzise Bauteile.

Anwendungen: Werkzeugbau, Formenbau, Prototypenfertigung.

Drehen

Beim Drehen rotiert das Werkstück um seine Achse, während ein feststehendes Werkzeug das Material abträgt. Dieses Verfahren ist ideal für zylindrische oder rotationssymmetrische Bauteile wie Wellen, Achsen oder Hülsen. Mit hoher Genauigkeit lassen sich verschiedene Durchmesser, Stufen und Konturen realisieren.

Anwendungen: Antriebswellen, Lagergehäuse.

Bohren

Bohren erzeugt zylindrische Löcher in Bauteilen, meist als Vorbereitung für Gewinde oder Schraubverbindungen. Die Bohrwerkzeuge können unterschiedliche Durchmesser und Tiefen erreichen.

Anwendungen: Montagevorbereitung, Kühlungskanäle.

Schmieden

Das Werkstück wird durch Druck oder Schlag verformt – für robuste Bauteile mit verbesserter Festigkeit, zum Beispiel Kurbelwellen oder Zahnräder.

Walzen

Durch das Durchlaufen zwischen Walzen wird das Material in Dicke und Form verändert – oft für Bleche, Platten oder Profile.

Biegen

Material wird gezielt gebogen, um Winkel oder Radien zu erzeugen – häufig in der Blechbearbeitung.

Tiefziehen

Flache Bleche werden in eine Form gezogen, um Hohlkörper wie Karosserieteile oder Behälter zu formen.

Beim Umformen wird Material ohne Abtrag durch plastische Verformung in eine neue Form gebracht. So bleiben Festigkeit und Materialstruktur erhalten, was sich besonders für Serienfertigung eignet.

Fertigung von Bauteilen durch das Eingießen von flüssigem Metall oder Kunststoff in eine Form – für komplexe Geometrien und hohe Stückzahlen.

Sandguss

Flexibles Verfahren für Einzelstücke und Kleinserien, günstig und vielseitig.

Druckguss

Präzises Verfahren für große Serien mit sehr guter Oberflächenqualität.

Feinguss

Lost-Wax-Verfahren – Für komplexe, filigrane Bauteile mit hoher Detailgenauigkeit.

Spritzguss

Beim Spritzgussverfahren wird thermoplastischer Kunststoff erhitzt, verflüssigt und unter hohem Druck in eine präzise Metallform gespritzt. Nach dem Abkühlen entsteht ein maßgenaues Bauteil – perfekt für Serienfertigung.

Vorteile

Präzises Verfahren für große Serien mit sehr guter Oberflächenqualität.

  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • Ideal für große Stückzahlen
  • Komplexe Geometrien möglich
  • Gute Oberflächenqualität

Typische Anwendungen

Komplexe Kunststoffteile mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit.

  • Gehäusekomponenten
  • Zahnräder und technische
  • Funktionsteile
  • Lichtleiter & transparente Teile
  • Haushalts- und Konsumgüter

Mechanische Nachbearbeitung

Feinschliff für Passgenauigkeit: Schleifen und Fräsen sorgen dafür, dass Ihr Bauteil genau die richtigen Maße und eine präzise Oberfläche bekommt.

Oberflächen-Behandlung

Für Schutz und Optik: Strahlen, Polieren und Beschichten verbessern die Haltbarkeit und das Aussehen Ihres Bauteils.

 

Technische Bearbeitung

Damit alles passt: Gewinde schneiden, Löcher bohren oder andere technische Features einarbeiten, die Ihr Bauteil funktional machen.

Zusammenbau & Integration

Vom Einzelteil zum fertigen Produkt: Montage und Integration der Bauteile – der letzte Schritt vor dem Einsatz.

Daten hochladen

Laden Sie Ihre vorhandene CAD-Datei, technische Zeichnung oder Skizze hoch und wählen Sie Technologie und Material aus.

Wir machen ein Angebot

Wir checken Machbarkeit, schlagen ggf. Optimierungen vor und schicken Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot zu.

Fertigung & Lieferung

Wir produzieren die Bauteile über unser Partnernetzwerk und übernehmen die Logistik – auf Wunsch auch eine spätere Serienfertigung.

Nur 3 Schritte bis zu Ihrem fertigen Bauteil

Wir kümmern uns um die passende Fertigung

Was Sie uns sagen

🔍 Einsatzbereich / Funktion

🧪 Anforderungen (z. B. Normen, Material, Oberfläche)

📦 Stückzahl & Lieferzeit

🧾 Zeichnung oder Muster

Was wir übernehmen

⚙️ Material- & Fertigungsempfehlung

🚚 Logistik & Lieferplanung

🛠️ Technologieauswahl

📐 Machbarkeitsprüfung & Umsetzung

Beispiele typischer Anforderungen und unsere Lösungen

Für jeden Bedarf das passende Material

Ob flexibel, spröde, durchsichtig, Polymer oder Metall – wir liefern die Bauteile im passenden Material für Ihre Anwendung.

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